Husisolering

Isolatorer til husets ydre vægge: måder at opvarme og jo bedre at varme

Den virkelige situation er, at et effektivt opvarmningssystem blev installeret og lanceret i et privat hus, men det er ikke muligt at opnå komfortable levevilkår, hvis bygningen selv ikke har god varmeisolering. Forbruget af enhver energi i en sådan situation springer til helt utænkelige grænser, men den dannede varme er helt ubrugelig for "opvarmning af gaden."

Isolering til udvendige vægge af huset

Alle grundelementer og strukturer i en bygning skal isoleres. Men på den generelle baggrund er eksterne vægge førende med hensyn til volumen af ​​varmetab, og det er nødvendigt at tænke på deres pålidelige varmeisolering først og fremmest. Isolering til husets udvendige vægge i vores tid er til salg i en meget bred vifte, og du skal være i stand til at navigere i denne mangfoldighed, da ikke alle materialer er lige så gode til visse forhold.

De vigtigste måder at opvarme husets ydre vægge på

Hovedvægten med vægisolering er at bringe den samlede værdi af deres varmeoverføringsmodstand til en beregnet figur, som er defineret for et givet område. På beregningsmetoden vil vi helt sikkert blive lidt lavere, efter at have taget hensyn til de fysiske og operationelle egenskaber ved de vigtigste typer af isolering. Og først bør vi overveje den eksisterende teknologi for varmeisolering af ydervægge.

  • Ofte ty til ekstern isolering allerede opført vægge af strukturen. En sådan tilgang er i stand til maksimalt at løse alle de vigtigste problemer med varmeisolering og vægbesparelse fra frysning og de negative fænomener af ødelæggelse, fugt og erosion af byggematerialer, der ledsager denne proces.

Der er mange måder til ekstern opvarmning, men i private byggeri tager de ofte til to teknologier.

- Den første er plettering af vægge oven på isoleringslaget.

Ordningen med vægisolering med efterfølgende plastering

1 - bygningens udvendige væg.

2 - monteringsklæbemiddel, hvor tæt, uden huller, er isoleret termisk isoleringsmateriale (pos. 3). Desuden giver specielle dowels - "fungi" (pos 4) pålidelig fixering.

5 - grundgipslag med glasfiberforstærkning indeni (pos. 6).

7 - et lag af dekorative gips. Kan bruges og udvendig maling.

- Den anden - der vender mod vægge opvarmet udefra med dekorative materialer (sidespor, paneler, "blokhus" osv.) Langs det ventilerede facadesystem.

Isolering og dekoration på princippet om ventileret facade

1 - hovedvæggen af ​​huset.

2-frame (kasse). Det kan være lavet af træbjælker eller galvaniserede metalprofiler.

3 - plader af blokke (blokke, måtter) af isoleringsmateriale, der ligger mellem styrene.

4 - Vandtæt diffus damp-transmitterende membran, der samtidig spiller rollen som vindbeskyttelse.

5 er et strukturelt element af rammen (i dette tilfælde en mod-grillskinne), der skaber et luftventileret hul med en tykkelse på ca. 30 ÷ 60 mm.

6 - Udvendig dekorative facadebeklædning.

Hver af metoderne har sine fordele og ulemper.

Så den plasterede, varme overflade (det kaldes ofte "termisk pels") er temmelig svært at udføre selvstændigt, hvis ejeren af ​​huset ikke har stabile befrugtningsfærdigheder. Processen er ret "snavset" og tidskrævende, men i form af samlede materielle omkostninger er sådan isolering normalt billigere.

Der er også en "integreret tilgang" til sådan ekstern vægisolering - dette er brugen af ​​facadepaneler, hvis design allerede giver et lag af termisk isolering. Plastering i dette tilfælde forventes ikke - efter installationen fylder kun leddene mellem fliserne.

Facade dekoration med dekorative termopaneler

Installation af en ventileret facade betyder næsten ikke "vådt" arbejde. Men de samlede lønomkostninger er meget betydelige, og prisen på hele materialet vil være meget betydeligt. Men på den anden side er isoleringskvaliteten og effektiviteten af ​​at beskytte vægge mod forskellige ydre påvirkninger i dette tilfælde væsentligt højere.

  • Isolering af husets vægge indefra, fra lokalerne.

Denne tilgang til varmeisolering af vægge forårsager mange klager. Her - og betydeligt tab af boligareal og vanskeligheden med at skabe et fuldt isoleret lag uden de "kolde broer" - de forbliver normalt i krydset af væggene til gulve og gulve og krænkelsen af ​​den optimale balance mellem fugt og temperatur i denne "pie".

Isolering af ydervægge indefra

Selvfølgelig bliver placeringen af ​​termisk isolering på den indre overflade næsten den eneste overkommelige måde at isolere vægge på, men når det er muligt, er det stadig nødvendigt at foretrække ekstern isolering.

Er det værd at isolere væggene indefra?

Om alle fejlene og uden overdrivelse farerne Indvendig isolering af vægge med mineraluld meget detaljeret i en særlig publikation af vores portal.

  • Opvarmning af vægge ved oprettelsen af ​​"sandwichstrukturer"

Normalt bruges denne teknologi til isolering af ydre vægge under bygningen af ​​bygningen. Flere forskellige metoder kan også bruges her.

A. Væggene udlægges i henhold til "brønd" -princippet, og når de løftes, laves en tørrefyldning eller hældning i en væskeformig (skumdannende og størkende) termisk isolator ind i hulrummet, der dannes. Denne metode har været anvendt af arkitekter i lang tid, da naturlige materialer blev anvendt til opvarmning - tørre blade og nåle, savsmuld, afviste uld osv. I vores tid bruger naturligvis oftere specielle varmeisoleringsmaterialer, der er tilpasset til sådan brug.

Varianter af påfyldning (hældning) isolering i vægkonstruktionens hulrum

Som en mulighed kan store luftbetonblokke med store hulrum anvendes til murværk, som umiddelbart under opførelse umiddelbart er fyldt med isoleringsmateriale (ler, vermikulit, perlit sand osv.).

B. Vi udelader en anden mulighed, både under den oprindelige bygning af huset og om nødvendigt at skabe varmeisolering i den bygning, der allerede er opført tidligere. Den nederste linje er, at hovedvæggen er isoleret med et eller andet materiale, der så er dækket med murværk i en eller ½ mursten.

Lægning af isoleringskort med yderligere murstenforing

Normalt i sådanne tilfælde udføres det ydre lægning "under fugten" og bliver facadens efterbehandling.

En væsentlig ulempe ved denne metode, hvis du skal udføre en sådan isolering i et allerede opført sommerhus, er at fundamentet skal udvides og styrkes, da vægtykkelsen bliver meget større, og belastningerne fra det ekstra murværk vil øges mærkbart.

V. Isoleret flerskikskonstruktion opnås ved anvendelse af polystyren ikke-aftageligt forskalling til vægning.

Blokerne af sådan polystyrenskumformning svarer lidt til den velkendte børneformgiver "LEGO" - de har bøsninger og riller til hurtig montering af vægkonstruktionen, hvor armeringsbæltet er installeret og betonopløsningen hældes, når den hæves. Resultatet er armerede betonvægge, der samtidig har to - ydre og indre, isolerende lag. Så på forsiden af ​​væggen kan du lave et tyndt murværk, flisebelagt foder eller bare en gipsbelægning. Indvendig gælder også næsten alle typer finish.

Vægbyggeri ved hjælp af fast forskallingsteknologi

Denne teknologi er ved at blive populær, selv om det i retfærdighed skal bemærkes, at det har mange modstandere. Hovedargumenterne er ulemperne ved udvidet polystyren med hensyn til miljø- og brandsikkerhed. Der er visse problemer med væggens permeabilitet og forskydningen af ​​dugpunktet til lokalerne på grund af laget af intern isolering. Men med det faktum, at væggene virkelig får pålidelig varmeisolering, er de alle enige om, tilsyneladende.

Hvilke krav skal man stadig opfylde isolering af ydervægge

Det er klart, at isoleringslaget på væggen først og fremmest skal reducere bygningens varmetab til det mindste tilladte. Men hvis den opfylder sin hovedfunktion, bør den ikke tillade negative øjeblikke - en trussel for sundheden for de mennesker, der bor i huset, øget brandfare, spredning af patogen mikroflora, fugtighed af strukturer med udbrud af destruktive processer i vægmateriale mv.

Så ud fra miljøsikkerhedens synspunkt giver mange spørgsmål anledning til isolering på et syntetisk grundlag. Hvis du læser producentens uddelinger, kan du næsten altid finde forsikringer om, at der ikke er nogen trussel overhovedet. Men praksis viser, at de fleste skumpolymerer har tendens til at nedbrydes over tid, og nedbrydningsprodukter er ikke altid harmløse.

Situationen med brændbarhed ser endnu mere alarmerende ud - den lave klasse af brandbarhed (G1 eller G2) angiver slet ikke fuldstændig sikkerhed for materialet. Men oftere er det ikke engang overførslen af ​​en åben flamme, der er forfærdelig (moderne materialer for det meste er tilstoppede), men forbrændingsprodukter. Den triste historie viser, at det er giftigt forgiftning med røg, der produceres under forbrænding af for eksempel polystyrenskum, bliver oftest årsagen til menneskelige ofre. Og du bør tænke omhyggeligt om, hvad ejeren risikerer, for eksempel at arrangere en lignende varmeisolering indendørs.

Forfærdeligt billede - brænding af den varme facade

De specifikke fordele og ulemper ved grundlæggende varmeisoleringsmaterialer vil blive diskuteret mere detaljeret i den relevante sektion af artiklen.

Den næste vigtige faktor, der skal tages i betragtning ved planlægning af isolering. Termisk isolering af vægge skal gøre "dugpunktet" så tæt som muligt på ydersiden af ​​væggen og helst til ydervæggen af ​​isoleringsmateriale.

"Dugpunktet" er ikke en lineært skiftende grænse i væggen "tærte", hvor vand overføres fra en aggregering til en anden - dampen bliver til flydende kondensat. Fugtopsamling er vædning af væggene, ødelæggelse af byggematerialet, hævelse og tab af isoleringskvaliteter, en direkte vej til dannelse og udvikling af foci af skimmelsvamp eller svampe, insekternes insekter mv.

Og hvor kan vanddamp komme ud i væggen? Det er meget enkelt - selv under normal livsstil producerer en person med vejrtrækning mindst 100 g fugt pr. Time. Tilføj til denne vådvaskning, vask og tørring tøj, badning eller brusebad, madlavning eller bare kogende vand. Det viser sig, at trykket af mættet damp i rummet i den kolde årstid altid er meget højere end i fri luft. Og hvis der ikke træffes foranstaltninger i huset for effektivt at udlufte luften, søger fugt gennem bygningskonstruktioner, herunder gennem vægge.

Dette er en helt normal proces, der ikke vil skade, hvis isoleringen er planlagt og implementeret korrekt. Men i de tilfælde, hvor "dugpunktet" skiftes mod værelserne (dette er en typisk mangel på vægisolering indefra), kan balancen blive brudt, og væggen med isolering vil blive mættet med fugt.

For at minimere eller fuldstændig eliminere virkningerne af kondensering skal reglen følges - væggennemtrængelighed af væggen "tærte" bør ideelt set stige fra lag til lag mod deres placering udenfor. Derefter vil der med naturlig fordampning frigives overskydende fugt i atmosfæren.

For eksempel viser nedenstående tabel dampgennemtrængeligheden af ​​basisbygnings-, isolerings- og efterbehandlingsmaterialer. Dette bør hjælpe i den indledende planlægning af termisk isolering.

materialeDamppermeabilitetskoefficient, mg / (m * h * Pa)
Forstærket beton0.03
beton0.03
Cement-sand mørtel (eller gips)0.09
Cement-sand-limemørtel (eller gips)0,098
Lime-sand mørtel med lime (eller gips)0.12
Claydite, tæthed 800 kg / m30.19
Lersten, murværk0.11
Mursten, silikat, murværk0.11
Keramisk hul mursten (1400 kg / m3 brutto)0.14
Keramisk hul mursten (1000 kg / m3 brutto)0.17
Storformet keramisk blok (varm keramik)0.14
Skum beton og gas beton, tæthed 800 kg / m30.140
Fiberplader og træbeton, 500-450 kg / m30,11
Træbeton, 600 kg / m30.18
Granit, gneis, basalt0,008
marmor0,008
Kalksten, 1600 kg / m30.09
Kalksten, 1400 kg / m30.11
Pine, gran over fibrene0.06
Pine, gran langs fibrene0.32
Eg over fibrene0.05
Eg langs fibrene0.3
Krydsfiner0.02
Spånplade og hardboard, 600 kg / m30.13
slæb0.49
gips gipsplader0,075
Plader af gips (gips), 1350 kg / m30,098
Plader af gips (gips), 1100 kg / m30.11
Minvat sten, afhængig af tætheden på 0,3 ÷ 0,370,3 ÷ 0,37
Minvata glas, afhængig af densiteten0,5 ÷ 0,54
Udvidet polystyren ekstruderet (EPS, XPS)0,005 ; 0,013; 0,004
Udvidet polystyren (skum), plade, tæthed fra 10 til 38 kg / m30.05
Cellulose økologi (afhængig af densitet)0,30 ÷ 0,67
Polyurethan, med en hvilken som helst densitet0.05
Udvidet ler - grus, afhængig af densiteten0,21 ÷ 0,27
sand0.17
bitumen0,008
Ruberoid, asfalt0 - 0,001
polyethylen0,00002 (næsten uigennemtrængelig)
PVC Linoleum2E-3
stål0
aluminium0
kobber0
glas0
Skumglasblok0 (sjældent 0,02)
Bulk skum glas0,02 ÷ 0,03
Bulk skum glas, tæthed 200 kg / m30.03
Flise (flise) keramisk glaseret≈ 0
OSB (OSB-3, OSB-4)0,0033-0,0040

Se for eksempel på diagrammet:

Lagarrangement ved damptransmission

1 - bygningens hovedvæg

2 - et lag af termisk isolerende materiale;

3 - et lag af udvendig facade.

Blå brede pile - retningen af ​​diffusion af vanddamp fra rummet til gaden.

På et fragment "A" vist til møllen, hvilket meget sandsynligt altid vil forblive rå. Damppermeabiliteten af ​​de anvendte materialer falder i retning af gaden, og fri diffusion af damp vil være meget begrænset, hvis den ikke stoppes overhovedet.

fragment "B" - Isoleret og færdig væg, hvor princippet om at øge lagens damptransmissionsevne overholdes - overskydende fugt fordampes frit i atmosfæren.

Selvfølgelig er det ikke alle tilfælde af en eller anden grund muligt at opnå sådanne ideelle forhold. I sådanne situationer bør du prøve at maksimere fugtudgangen, og hvis udvendig væggenindretning er planlagt med et materiale, hvis dampgennemtrængelighed er tæt på nul, er det bedst at montere en såkaldt "ventileret facade" (pos 4 på fragmentet "I"), som allerede var nævnt i artiklen.

Hvis der dog installeres varmeisolering fra ikke-dampgennemtrængelige materialer, er situationen mere kompliceret. Det vil være nødvendigt at sørge for en pålidelig dampbarriere, som vil eliminere eller minimere sandsynligheden for, at damp kommer ind i vægstrukturen inde fra rummet (nogle isolatorer selv er en pålidelig barriere for dampindtrængning). Og alligevel for fuldt ud at forhindre "bevaring" af fugt i væggen, så det er usandsynligt.

Der kan være legitime spørgsmål - men hvad med om sommeren, når trykket af vanddamp på gaden ofte overskrider de tilsvarende tal inde i huset? Vil der være omvendt diffusion?

Ja, sådan en proces vil være i et vist omfang, men det er ikke nødvendigt at være bange for det - under høje sommertemperaturer er der en aktiv fordampning af fugt, og væggen kan ikke få nok vand. Når fugtbalancen er normaliseret, bliver vægkonstruktionen normal tør. Og midlertidigt forhøjet fugtighed udgør ikke en særlig trussel - det er mere farligt ved lave temperaturer og frysning af væggene - det er når kondensering når en højdepunkt. Hertil kommer, om sommeren, i de fleste boliger, er vinduer eller ventilationsåbninger hele tiden åbne, og der vil simpelthen ikke være noget signifikant damptryksfald for rigelig rygdiffusion.

Effektiv ventilation er nødvendig for at normalisere fugt og temperaturbalance.

Uanset kvaliteten af ​​termisk isolering, og uanset hvor optimal det er placeret, er den mest effektive foranstaltning til normalisering af luftfugtighedsbalancen effektiv ventilation af værelserne. Den udluftning, som ligger i køkkenet eller badeværelset, kan ikke klare sig selv med en sådan opgave!

Det er interessant, at med sådan akuthed begyndte spørgsmålet om ventilation at stige forholdsvis for nylig - med starten af ​​masseplacering af lejedejere af metalplastiske termoruder og døre med hermetiske sæler rundt om omkredsen. I husene i den gamle bygning var trævinduer og døre en slags "ventilationskanal", og sammen med ventilationskanaler var det i en vis grad lykkedes at udføre luften.

Ventilationsproblemer - særlig opmærksomhed!

Tydelige tegn på utilstrækkelig ventilation i lejligheden er rigelig kondens på vinduerne og fugtige pletter på hjørnerne af vindueskråningerne. Hvorfor mistede plastikvinduer og hvordan man håndterer det - i en separat publikation af vores portal.

Hvilke materialer anvendes til isolering af ydervægge

Nu vender vi os til overvejelsen af ​​grundmaterialer, der bruges til at isolere husets ydre vægge. De vigtigste tekniske og operationelle parametre vil som hovedregel blive præsenteret i form af tabeller. А внимание в тексте будет сконцентрировано на особенностях материала в плане его использования именно в этой области.

Материалы сыпучего типа

Til isolerende vægge, når visse betingelser er opfyldt, kan materialer bruges til at fylde hulrummet inde i vægstrukturen, eller de bruges til at skabe letvægtsløsninger med varmeisoleringsegenskaber.

Udvidet ler

Af alle materialer af denne type er claydite den mest berømte. Den fremstilles ved speciel forberedelse af specielle lerarter og efterfølgende ristning af lerpiller ved temperaturer over 1100 grader. Denne termiske effekt fører til fænomenet pyroplastisk - en lavinelignende gasning på grund af vandet og nedbrydningsprodukterne i råmaterialerne. Resultatet er en porøs struktur, der giver gode varmeisoleringsegenskaber, og ler sintring giver granulerne høj overfladestyrke.

Forskellige fraktioner af ekspanderet ler

Efter modtagelse af det færdige produkt sorteres det efter størrelsesfraktioner. Hver af fraktionerne har sine egne indikatorer for bulkdensitet og følgelig termisk ledningsevne.

Materiale ParametreUdvidet ler grus 20 ÷ 40 mmLet knust sten 5 ÷ 10 mmUdvidet ler eller sandknust stenblanding 0 ÷ 10 mm
Bulkdensitet, kg / m³240 ÷ 450400 ÷ 500500 ÷ 800
Varmeledningsevne koefficient, W / m × ° С0,07 ÷ 0,090,09 ÷ 0,110,12 ÷ 0,16
Vandabsorption,% volumen10 ÷ 1515 ÷ 20højst 25
Vægttab,%, under fryseprogrammer (med standard frostmodstand F15)højst 8højst 8ikke reguleret

Hvad er fordelene ved udvidet ler som et termisk isoleringsmateriale:

  • Ceramit er kendetegnet ved høj økologisk renhed - ingen kemiske forbindelser anvendes til fremstilling.
  • En vigtig kvalitet er materialets brandmodstand. Det brænder ikke sig selv, spred ikke flamme, og når det udsættes for høje temperaturer, udsender de ikke skadelige stoffer for menneskers sundhed.
  • Udvidet ler vil aldrig blive en yngleplads for nogen livsformer, og desuden undgås det af gnavere og insekter.
  • På trods af hygroskopiciteten udvikler processerne for forfald i materialet ikke sig.
  • Materialepriserne er rimeligt overkommelige for de fleste forbrugere.

Blandt ulemperne er følgende:

  • Højkvalitetsisolering kræver et tilstrækkeligt tykt lag af genopfyldning.
  • Opvarmning af vægge er kun mulig ved at skabe en flerlagsstruktur med hulrum inde i eller ved hjælp af store hule blokke under konstruktionen. Opvarmning af væggene i et tidligere bygget hus på denne måde er et meget stort og dyrt foretagende, der næppe vil være omkostningseffektivt.

Typisk brug af ekspanderet ler til vægisolering

Udvidet ler hældes i hulrummet i tør form eller hældes i form af en let betonopløsning (ekspanderet lerbeton).

vermiculit

Meget interessant og lovende isoleringsmateriale - vermiculit. Få det ved varmebehandling af særlige sten - hydromica. Det høje fugtindhold i råmaterialet medfører pyroplastisk virkning, materialet vokser hurtigt i volumen (hævelse), hvilket danner porøse og lagdelte granuler af forskellige fraktioner.

Vermiculit lagdelt granulat

Denne strukturelle struktur og bestemmer de høje hastigheder af modstand over for varmeoverførsel. Materialets vigtigste egenskaber er vist i tabellen:

parametreMåleenhederfunktion
tæthedkg / m³65 ÷ 150
Termisk ledningsevneW / m × ° K0,048 ÷ 0,06
Smeltepunkt° С1350
Termisk ekspansionskoefficient0,000014
toksicitetikke giftig
farveSølv, Guld, Gul
Anvendelsestemperatur° С-260 til +1200
Lydabsorptionskoefficient (med en lydfrekvens på 1000 Hz)0,7 ÷ 0,8

Sammen med mange fordele har vermiculit en meget betydelig ulempe - prisen er for høj. Så en kubikmeter tørt materiale kan koste 7 tusinde rubler eller mere (du kan finde tilbud, der overstiger selv 10.000). Naturligvis er det ekstremt ødelæggende at anvende det i sin rene form til genopfyldning i hulrummet. Derfor synes den optimale løsning at anvende vermikulit som en komponent i fremstillingen af ​​"varm gips".

Ofte for højkvalitets termisk isolering nok "varm gips"

Et sådant gipslag giver væggene gode varmeisoleringskvaliteter, og i nogle tilfælde vil en sådan isolering endda være ret nok.

Forresten har materialet en høj dampgennemtrængelighed, så disse "varme gips" kan anvendes på alle vægoverflader med næsten ingen begrænsninger.

Tørre vermikulitplaster

De er ret anvendelige til indretning. Så kan varme plaster med vermikulit fremstilles både på basis af cement og på basis af gips - afhængigt af de specifikke betingelser for deres anvendelse. Desuden kommer en sådan vægbeklædning til dem også med øget brandmodstand - selv en trævæg dækket af vermikulitgips vil være i stand til at modstå "tryk" i en åben flamme i nogen tid.

Udvidet perlit sand

Et andet materiale opnået ved varmebehandling af sten. Råmaterialet i dette tilfælde er perlit, et vulkansk glas. Når de udsættes for høje temperaturer, svulmer partiklerne af denne sten porøse og danner ekstremt let porøst sand med en tyngdekraft på kun ca. 50 kg / m³.

Udvidet perlit sand

Low density og gas perlit sand - hvad der kræves for effektiv varmeisolering. Materialets væsentligste egenskaber er angivet i tabellen afhængigt af mærket efter bulkdensitet.

Navn på indikatorerSandkvalitet ved bulkdensitet
75100150200
Bulkdensitet, kg / m3Op til 75 inklusiveOver 75 og op til 100 inklusiveOver 100 og op til 150 inklusiveOver 150 og op til 200 inklusive
Termisk ledningsevne ved temperatur (20 ± 5) ° С, W / m × ° С, ikke mere0,0470,0510,0580,07
Fugtighed,% efter vægt, ikke mere2, 022.02.0
Styrken under tryk i cylinderen (bestemt ved fraktionen 1,3-2,5 mm), MPa (kgf / cm2), ikke mindreIkke standardiseret0.1

Dette materiale gør en populær og forholdsvis lav pris, ikke til nogen sammenligning med den samme vermikulit. Sandt nok er de teknologiske og operationelle kvaliteter værre her.

En af ulemperne ved perlit når den anvendes i tør form er ekstremt høj fugtabsorption - ikke for ingenting, at den ofte anvendes som et adsorbent. Den anden ulempe er, at der altid er yderst fine fraktioner i sandens sammensætning, næsten pulver, og det er ekstremt vanskeligt at arbejde med materialet, især i åbne forhold, selv med en meget svag brise. Der er dog nok problemer i rummet, da det danner meget støv.

Det sædvanlige anvendelsesområde for perlit sand er fremstillingen af ​​lette betonløsninger med termoisolerende egenskaber. En anden typisk brug er æltning murværk. Brugen af ​​sådanne løsninger i vægge minimerer effekten af ​​koldbroer langs sømene mellem mursten eller blokke.

Brug perlit ekspanderet sand og i produktionen af ​​færdige tørre blandinger - "varm gips". Disse bygnings- og efterbehandlingssammensætninger er hurtigt ved at blive populære, da de samtidig med tilføjelsen af ​​yderligere isolering til væggene umiddelbart udfører en dekorativ funktion.

Video - Anmeldelse af "varm gips" THERMOVER

Mineraluld

Af alle de isoleringsmaterialer, der anvendes i vurderingskategorien "tilgængelighedskvalitet", vil mineraluld sandsynligvis tage det første sted. Det kan ikke siges, at materialet er blottet for fejl - der er mange af dem, men for termisk isolering af vægge bliver det ofte den bedste løsning.

I boligbyggeri anvendes der normalt to typer mineraluld - glasuld og basalt (sten). Deres komparative egenskaber er vist i tabellen, og en mere detaljeret beskrivelse af fordele og ulemper følger den.

Navn på parametreGlasuldSten (basalt) uld
Begræns applikationstemperaturen, ° Сfra -60 til +450op til 1000 °
Den gennemsnitlige fiberdiameter, mikronfra 5 til 15fra 4 til 12
Hygroskopisk materiale i 24 timer (ikke mere),%1.70,095
skvatjaingen
Varmeledningsevne koefficient, W / (m × ° K)0,038 ÷ 0,0460,035 ÷ 0,042
Lydabsorptionskoefficientfra 0,8 til 92fra 0,75 til 95
Tilstedeværelsen af ​​et bindemiddel,%fra 2,5 til 10fra 2,5 til 10
MaterialeantændelighedNG - ikke brændbartNG - ikke brændbart
Emissionen af ​​skadelige stoffer under forbrændingjaja
Varmekapacitet, j / kg × ° K10501050
Vibrationsmodstandingenmoderat
Elasticitet,%ingen data75
Sinterende temperatur, ° С350 ÷ 450600
Fiberlængde mm15 ÷ 5016
Kemisk resistens (vægttab),% i vand6.24.5
Kemisk resistens (vægttab),% i alkalisk medium66.4
Kemisk resistens (vægttab),% i sur miljø38.924

Glasuld

Dette materiale er fremstillet af kvarts sand og glas pitting. Råmaterialet smeltes, og der dannes tynde og tilstrækkeligt lange fibre fra denne halvflydende masse. Derudover er der støbning af klud, måtter eller blokke af forskellig densitet (fra 10 til 30 kg / m³), ​​og i denne form leveres glasuld til forbrugeren.

Glasuld

  • Glasuld er meget plastik, og når den pakkes, komprimeres den let til små mængder - det forenkler både transport og levering af materiale til arbejdspladsen. Efter udpakning er mats eller blokke lagt ud til deres størrelse. Lav densitet og dermed lav vægt - det er nemt at installere, det er ikke nødvendigt at forstærke væggene eller gulvene - en ekstra belastning på dem vil være ubetydelig.
  • Glasuld er ikke bange for kemisk eksponering, det rotter ikke og rotner ikke. Det er ikke særlig "kærlighed" gnavere, det bliver ikke en yngleplads for mikroflora i hjemmet.
  • Glasuld er bekvemt placeret mellem rammestyrene, og materialets elasticitet åbner mulighed for termisk isolering af komplekse, herunder buede overflader.
  • Råmaterialernes overflod og den relative lette fremstilling af glasuld gør dette materiale til en af ​​de mest overkommelige omkostninger.

Ulemperne ved glasuld:

  • Fibrene i materialet er lange, tynde og sprøde, og som det er karakteristisk for ethvert glas, har skarpe skærekanter. Selvfølgelig vil de ikke kunne klippe dem, men det er helt muligt at forårsage vedvarende hudirritation. Det er endnu mere farligt at få disse små fragmenter i øjnene, på slimhinderne eller i luftvejene. Ved arbejde med sådan mineraluld er overholdelse af reglerne for øget sikkerhed påkrævet - beskyttelse af hud i hænder og ansigt, øjne og åndedrætsorganer.

Den meget store sandsynlighed for indtrængning af fint glasstøv i et rum, hvor det kan transporteres i suspension med luftstrømme gør anvendelsen af ​​glasuld til indendørs arbejde meget uønsket.

  • Glasuld absorberer tilstrækkeligt vand og, mættet med fugt, taber delvist sine isolerende egenskaber. Sørg for at give isolering eller isolering af hydraulisk isolering, eller muligheden for fri ventilation.
  • Over tid kan glasuldsfibre sintre, holde sig sammen indbyrdes - intet usædvanligt, da glas er et amorft materiale. Mats bliver tyndere og tættere og mister deres isolerende egenskaber.
  • Formaldehydharpikser anvendes som et bindemiddel, der indeholder fine fibre i en enkelt masse. Uanset hvordan fabrikanterne sikrer deres produkters fuldstændige miljøsikkerhed, frigøres fri formaldehyd, som er yderst skadelig for menneskers sundhed, kontinuerligt igennem hele materialetiden.

Selvfølgelig er der visse standarder for sanitær overholdelse, og bona fide-producenter forsøger at overholde dem. For kvalitet materiale skal være passende certifikater - det vil aldrig være overflødigt at kræve, at de præsenterer. Men tilstedeværelsen af ​​formaldehyd er endnu en grund til ikke at bruge glasuld i rummet.

Basalt uld

Denne isolering er lavet af smelte af basaltgruppens sten - dermed navnet "stenuld". Efter at fibrene er trukket, formes de til måtter, hvilket skaber en ikke-lagdelt, men snarere kaotisk struktur. Efter forarbejdning presses blokken og måtterne yderligere under visse termiske forhold. Dette forudbestemmer densiteten og klare "geometrien" af produkterne.

Blokke af basalt uld

  • Selv i udseende ser basaltuld tykere ud. Dens struktur, især i højdensitetsgrader, nogle gange endnu tættere på den filtede. Men den øgede tæthed betyder ikke et fald i varmeisoleringskvaliteterne - basaltuld er ikke dårligere end glas i dette, og ofte overgår det endda.
  • Meget bedre er tilfældet med hygroskopicitet. Nogle mærker af basaltuld er endda tæt på hydrofobicitet på grund af speciel behandling.
  • De klare former for blokke og paneler gør installationen af ​​en sådan miniuld let at gøre. Om nødvendigt skæres materialet let til den ønskede størrelse. På overflader af kompleks konfiguration vil det imidlertid være vanskeligt at arbejde med det.
  • Stenuld har fremragende dampgennemtrængelighed, og med korrekt installation af termisk isolering vil væggen forblive "åndbar".
  • Tætheden af ​​basalt mineraluld gør det muligt at montere det på byggemateriale, hvilket sikrer maksimal overholdelse af den varmeisolerede overflade - dette er yderst vigtigt for højkvalitets varmeisolering. Desuden kan du ifølge denne uld umiddelbart lægge gipslaget efter forstærkning.

Blokke af basaltisolering kan monteres på lim og gips

  • Basalt uldfibre er ikke så skøre og kaustiske, og det er meget lettere at arbejde med det i denne henseende. Sandt nok vil sikkerhedsforanstaltninger ikke blive overflødige.

Ulemperne er:

  • Selvom basaltisolering selvfølgelig ikke vil være en yngleplads for gnavere, er det ikke med stor glæde at de arrangerer deres rede i det.
  • Der er ingen flugt fra formaldehydtilstedeværelsen - alt er nøjagtigt det samme som i glasuld, måske - i en lidt mindre grad.
  • Omkostningerne ved en sådan isolering er betydeligt højere end glasuld.
Video - Nyttige oplysninger om basalt mineraluld "TechnoNIKOL"

Hvad er konklusionen? Både mineraluld er meget velegnet til varmeisolering af vægge, hvis alle betingelser er opfyldt, så det ikke er gennemblødt aktivt med fugt og har evnen til at blive "ventileret". Det optimale sted for dets placering er ydersiden af ​​væggene, hvor det vil skabe en effektiv vejrtrækning og vil ikke medføre stor skade for folk, der bor i huset.

Anvendelsen af ​​mineraluld til intern isolering bør om muligt undgås.

Det kan bemærkes, at der er en anden slags mineraluldsslagge. Men hun blev med vilje ikke medtaget i den detaljerede gennemgang, da den ikke har ringe betydning for opvarmning af en boligbyggeri. Af alle typer er det mest tilbøjelige til fugtabsorption og krympning. Den høje restsyre af slagge fører til intensivering af korrosionsprocesser i de materialer, der er omfattet af den. Og råmaterialernes renhed - højovnsskum, rejser også stor tvivl.

Polystyrenisoleringsgruppe

Varmeisoleringsmaterialer baseret på polystyren kan også klassificeres som den mest almindeligt anvendte. Men hvis man ser på dem, så vil de medføre mange spørgsmål.

Styrofoam er repræsenteret af to hovedtyper. Den første er ukomprimeret skummet polystyren, som hyppigere kaldes skumplastik (PBS). Den anden er en mere moderne version, materialet opnået ved ekstruderingsteknologi (EPPS). Til at begynde med - en komparativ tabel af materialer.

MaterialeparametreEkstruderet polystyrenskum (EPS)Skumplast
Varmeledningsevne koefficient (W / m × ° С)0,028 ÷ 0,0340,036 ÷ 0,050
Vandabsorption i 24 timer i% af volumen0.20.4
Styrke ved statistisk bøjning MPa (kg / cm²)0,4 ÷ 10,07 ÷ 0,20
Kompressionsstyrke 10% lineær deformation, ikke mindre end MPa (kgf / cm²)0,25 ÷ 0,50,05 ÷ 0,2
Tæthed (kg / m³)28 ÷ 4515 ÷ 35
DriftstemperaturerFra -50 til +75

Skumplast

Det ser ud til, at den velkendte hvide skumplast er et glimrende materiale til vægisolering. Lav varmeledningsevne, lyse og ret stærke blokke af klare former, nem installation, en bred vifte af tykkelser, rimelig pris - alle disse er ubestridelige fordele, der tiltrækker mange forbrugere.

Det mest kontroversielle materiale - skum

Men inden du træffer en beslutning om vægisolering med skumplastik, skal du tænke meget omhyggeligt og vurdere faren for denne tilgang. Der er mange grunde til dette:

  • Koefficientens varmeledningsevne - virkelig "misundelsesværdig". Men det er kun i den oprindelige tør tilstand. Skummets struktur - kugler fyldt med luft, limet sammen, for at antage muligheden for betydelig fugtabsorption. Så hvis du nedsænker et stykke skum i vand i en vis tid, kan den absorbere 300% eller mere vand om dets masse. Selvfølgelig reduceres isoleringskvaliteten kraftigt.

Og med alt dette er PBS's dampgennemtrængelighed lav, og væggene der er isoleret af den, vil ikke have normal dampveksling.

  • Tror ikke, at skummet er en meget holdbar isolering. Brugen af ​​brugen viser, at efter nogle år begynder destruktive processer - udseende af skaller, huler, revner, en forøgelse i tæthed og et fald i volumen. Laboratorietest af fragmenter beskadiget af denne slags "korrosion" viste, at den samlede modstand mod varmeoverførsel faldt næsten otte gange! Er det nødvendigt at starte en sådan opvarmning, som skal ændres allerede i 5-7 år?
  • Polyfoam kan ikke kaldes sikkert og af sundhedsmæssigt synspunkt. Dette materiale tilhører gruppen af ​​ligevægtspolymerer, som selv under gunstige forhold kan gå gennem depolymerisering - nedbrydning i komponenter. Samtidig frigøres fri styren i atmosfæren - et stof der udgør en fare for menneskers sundhed. Превышение предельно допустимой концентрации стирола вызывает сердечную недостаточность, отражается на состоянии печени, приводит к возникновению и развитию гинекологических заболеваний.

Denne depolymeriseringsproces aktiveres som stigning i temperatur og fugtighed. Så at bruge skumplast til indendørs isolering er en ekstremt risikabel forretning.

  • Og endelig, den største fare - ustabiliteten af ​​materialet til ilden. Det er umuligt at kalde det ikke-brændbare materiale af skum, under visse forhold er det aktivt brændende med frigivelse af ekstremt giftig røg. Selv et par vejrtrækninger kan føre til termiske og kemiske forbrændinger i åndedrætsorganerne, giftige skader på nervesystemet og død. Desværre er der mange triste beviser.

Derfor har skummet ikke længe været brugt til fremstilling af jernbanevogne og andre køretøjer. I mange lande er det simpelthen forbudt i konstruktion, og i enhver form - konventionelle isoleringsplader, sandwichpaneler eller endda permanent forskalling. Huset, isoleret med polystyren, kan omdanne til en "brandfælde" med næsten nul chancer for at redde folk der er tilbage i det.

Ekstruderet polystyren skum

En række fejl i skumplast blev elimineret ved udvikling af en mere moderne type udvidet polystyren. Den opnås ved fuldstændig smeltning af råmaterialet med tilsætning af visse komponenter efterfulgt af skumdannelse af massen og tvingning gennem støbeformene. Resultatet er en fint porøs, ensartet struktur, med hver luftboble fuldstændig isoleret fra sine naboer.

Struktur af ekstruderet polystyrenskum

Sådant materiale skelnes af øget mekanisk kompressions- og bøjningsstyrke, som udvider anvendelsesområdet væsentligt. Termisk isoleringskvalitet er meget højere end for skumplastik, og EPS optager næsten ikke fugt, og dets termiske ledningsevne ændrer sig ikke.

Anvendelsen af ​​kuldioxid eller inerte gasser som en skummende komponent reducerer dramatisk risikoen for brand under en flammes handling. Men det er ikke nødvendigt at tale om fuldstændig sikkerhed i denne sag.

Sådan ekspanderet polystyren har en større kemisk stabilitet, i mindre grad "forgifte atmosfæren." Dens levetid beregnes i flere årtier.

Epps - næsten uigennemtrængelige for vanddamp og fugt. Dette til vægge er ikke for god kvalitet. Det kan dog bruges til intern opvarmning med en vis forsigtighed. I dette tilfælde, hvis det er korrekt installeret, vil det simpelthen ikke tillade indtrængen af ​​mættede dampe til vægstrukturen. Hvis EPPS'en er monteret udenfor, skal dette gøres på klæbemiddelsammensætningen for ikke at forlade et mellemrum mellem den og væggen, og den ydre beklædning skal udføres på princippet om en ventileret facade.

Materialet anvendes aktivt til termisk isolering af belastede strukturer. Det er perfekt til opvarmning af fundamentet eller soklen - styrke vil hjælpe med at klare jordens belastning, og vandmodstand under sådanne forhold er en uvurderlig fordel.

Grundlaget kræver opvarmning!

Mange mennesker glemmer det, men for nogle synes det at være en slags indfald. For hvad opvarmet fundament, og hvordan man gør det ved hjælp af EPS - i en særlig publikation af portalen.

Men vi kan ikke komme væk fra den generelle kemiske sammensætning, og det var ikke muligt at slippe af med den højeste toksicitet under forbrændingen. Derfor er alle advarsler vedrørende faren for polystyren i tilfælde af brand fuldt ud gældende for EPS.

Polyurethanskum

Opvarmning af væggene med polyuretanskum (PUF) støvning betragtes som et af de mest lovende områder i byggeri. Med hensyn til dets termiske isoleringskvaliteter er PPU væsentligt bedre end de fleste andre materialer. Selv et meget lille lag på 20-30 mm kan give en håndgribelig effekt.

Materialegenskaberindikatorer
trykstyrke (N / mm ²)0.18
Bøjningsstyrke (N / mm²)0.59
Vandabsorption (volumenprocent)1
Termisk ledningsevne (W / m × ° K)0,019-0,035
Indholdet af lukkede celler (%)96
BlæsemiddelCO2
AntændelighedsklasseB2
BrandmodstandsklasseG2
Anvendelsestemperatur fra+10
Anvendelsestemperatur fra-150 ° C til + 220 ° C
anvendelsesområdeVarme- og hydrokølingsisolering af boliger og industribygninger, tanke, skibe, biler
Effektiv levetid30-50 år gammel
Fugt, aggressive omgivelserresistente
Økologisk renhedSikker. Godkendt til brug i boligbyggeri. Anvendes til fremstilling af køleskabe til mad
Krybe tid (sekunder)25-75
Damppermeabilitet (%)0.1
yacheichnylukket
Tæthed (kg / m3)40-120

Polyuretanskum dannes, når flere komponenter blandes - som et resultat skummes materialet fra samspillet mellem sig selv og med iltet i luften og øger dets volumen. Det påførte polyurethanskum hårdgøres hurtigt og danner en holdbar vandtæt skal. De højeste adhæsionshastigheder tillader sprøjtning på næsten enhver overflade. Skum fylder selv små revner og riller, der skaber en monolitisk sømløs "frakke".

Sprøjning af polyurethanskum på ydre vægge

De indledende komponenter selv er ret giftige, og at arbejde med dem kræver øgede forsigtighedsforanstaltninger. Efter reaktionen og efterfølgende størkning inddampes alle stoffer, der repræsenterer fare, i flere dage fuldstændigt, og skummet vil ikke længere udgøre nogen fare.

Ved polyurethanskum er der ret høj modstandsdygtighed over for ild. Selv med termisk nedbrydning udsender det ikke produkter, der kan forårsage giftige skader. Af disse grunde var det han, der erstattede skumpolystyren i maskinteknik og i produktion af husholdningsapparater.

Det lader til - en ideel mulighed, men igen hviler problemet på det fuldstændige mangel på dampgennemtrængelighed. Så for eksempel kan sprøjtning af polyurethanskum på en væg lavet af naturligt træ "dræbe" det i flere år allerede - uden afgang vil fugt uundgåeligt føre til organiske nedbrydningsprocesser. Men for at slippe af med det påførte lag vil det være næsten umuligt. I alle tilfælde, hvis PPU-sprøjtning anvendes til isolering, øges kravene til effektiv ventilation af rum.

Blandt manglerne kan man se en yderligere omstændighed - det er umuligt at opnå ensartethed i overfladen under anvendelse af materialet. Dette vil skabe visse problemer, hvis kontakt efterbehandling er planlagt på top - pudsning, foring osv. For at niveauet af det frosne skum overflade til det krævede niveau er en vanskelig og tidskrævende opgave.

Og en yderligere betinget ulempe ved isoleringen af ​​væggene i PUF er umuligheden af ​​at udføre sådanne værker selvstændigt. Det kræver nødvendigvis specielt udstyr og udstyr, bæredygtige teknologiske færdigheder. Under alle omstændigheder er det nødvendigt at benytte sig af en brigade af specialister. Selve materialet er ikke billigt, plus produktion af arbejde - i mængden kan være meget alvorlige omkostninger.

Video - Eksempel på sprøjtning af polyurethanskum på husets ydre vægge

Ecowool

Mange har ikke engang hørt om denne isolering og anser det ikke som en variant af varmeisolering af ydervægge. Og helt forgæves! I en række positioner er økologi foran andre materialer, og bliver næsten en ideel løsning på problemet.

fibre Cellulose fiber

Ecowool er fremstillet af cellulosefibre - træbearbejdningsaffald og affaldspapir anvendes. Råmaterialet gennemgår forbehandling af høj kvalitet - brandhæmmende midler til brandmodstand og borsyre - for at give materialet udpræget antiseptiske egenskaber.

karakteristikaParameterværdier
strukturcellulose, mineral antipirant og antiseptisk
Tæthed, kg / m³35 ÷ 75
Varmeledningsevne, W / m × ° K0.032 ÷ 0.041
Dampgennemtrængelighedvægge "ånde"
Brandsikkerhedbrandhæmmende, røgfri, forbrændingsprodukter er uskadelige
Ugyldig påfyldningudfylder alle slots

Ecowool anvendes sædvanligvis på væggene ved sprøjtning - til dette formål i en særlig installation blandes materialet med klæbemassen, og så kommer det ind under sprøjten under tryk. Som et resultat dannes der en belægning på væggene, som har meget værdige indikatorer for modstand mod varmeoverførsel. Ecowool kan påføres i flere lag for at opnå den ønskede tykkelse. Selve processen er meget hurtig. Samtidig er visse beskyttelsesmidler sikkert nødvendige, men de er ikke så "kategoriske" som f.eks. Når man arbejder med glasuld eller ved sprøjtning af polyurethanskum.

Anvendelse af et lag af ecowool på facaden

I sig selv er økologi ikke farlig for mennesker. Borsyre i sammensætningen kan kun forårsage hudirritation ved længerevarende direkte kontakt. Men på den anden side bliver det en uoverstigelig barriere for skimmelsvamp eller mugg, for forekomsten af ​​insektnest eller gnavere.

I økologi - fremragende dampgennemtrængelighed, kan "konserves" i væggene ikke ske. Sandt nok er materialet ret hygroskopisk og kræver pålidelig beskyttelse mod direkte indtrængning af vand - det skal derfor lukkes med en diffus membran.

Brugt ecowool og tør teknologi - de falder i søvn i hulrummet af bygningskonstruktioner. Sandt nok bemærker eksperter, at i dette tilfælde vil hun have tendens til at kage og tab i volumen og i isolerende egenskaber. For vægge er forstøvning det bedste valg.

Miljøvenligt hus

Hvad kan man sige om manglerne?

  • Det er umuligt at straks gips eller male en overflade opvarmet med ecowool; obligatorisk belægning er påkrævet oven på dette eller det pågældende materiale.
  • Anvendelse af økologi ved sprøjtning vil kræve særligt udstyr. Materialet er af sig selv ret billigt, men med specialisternes deltagelse vil omkostningerne ved en sådan isolering stige.
Video - Ecowool vægisolering

I sammenhæng med alle sine positive og negative kvaliteter ses økologi som den mest lovende mulighed for isolering af ydervægge.

Hvad kræves tykkelsen af ​​isoleringen?

Hvis ejerne af huset besluttede sig for isoleringen, så er det tid til selv at finde ud af, hvilken tykkelse varmeisoleringen vil være optimal. For tyndt et lag vil ikke kunne eliminere betydelige varmetab. Overdreven tyk - ikke for nyttig til bygningen selv og ville medføre unødvendige omkostninger.

Beregningsmetoden med en gyldig forenkling kan udtrykkes med følgende formel:

rsum = R1 + R2 + ... + Rn

rsum - total varmeoverføringsresistens af flerlagsvægstrukturen. Denne parameter beregnes for hver region. Der er specielle tabeller, men du kan bruge kortet nedenfor. I vores tilfælde er den øvre værdi taget - til vægge.

Kortdiagram over den krævede varmeoverføringsmodstand

R1 og videre til Rn - Modstanden af ​​hvert lag af væggen (ydre beklædning, lavet på grundlag af ventilationsfacade, men ikke taget i betragtning).

Modstandsværdi Rn - er forholdet mellem lagets tykkelse og termisk ledningsevne af det materiale, hvorfra det er fremstillet.

Rn = δn / λn

Ani- lagtykkelse i meter

λn - varmeledningsevne.

Som et resultat fremgår formlen til beregning af isoleringens tykkelse i denne form:

δut = (Rsum - 0,16 - δ1 / λ1 - δ2 / λ2 - ... - δn / λn) × λут

0,16 - Dette er den gennemsnitlige regning af luftens termiske modstand på begge sider af væggen.

Kendskab til væggenes parametre, måling af tykkelsen af ​​lagene og under hensyntagen til den termiske ledningsevne af den valgte isolering, er let at udføre uafhængige beregninger. MEN for at gøre det lettere for læseren er der placeret en speciel regnemaskine under, hvor denne formel allerede er lagt.

Regnemaskine beregner isolering for ydre vægge

Gå til beregningerne

Og en sidste bemærkning. Erfarne eksperter inden for byggeri og varme ingeniører rådgive, at hvis en ny bygning bliver bygget, så den bedste løsning ville være at helt opgive enhver yderligere varmeisolering. Dette betyder, at selve bygningsmaterialet og dets tykkelse skal give den krævede modstand mod varmeoverførsel. Homogen væg er altid bedre fra alle synspunkter. Nogle byggematerialer tillader denne betingelse at blive opfyldt. Og yderligere isolering vil være berettiget i de regioner med et hårdt klima, hvor det virkelig er umuligt at undvære det.

Загрузка...